如果人們願意了解不同的行業，那麽每個行業的相關知識都會被人們所了解，並且做到簡單的涉及，而在了解石英相關行業時，一些與材料相關的信息，就得到了人們的關注。矽微粉廠家就在這個過程中得到了該行業的認可。

目前國外球形矽微粉的生產有：高溫熔融噴射法、氣體火焰法、液相中控製正矽酸乙脂、四氯化矽的水解法等工藝。在此給讀者介紹的是氣體燃燒火焰成球法： 

矽微粉成球機理：

高溫火焰噴槍噴出1600~2000℃的高溫火焰，當粉體進入高溫火焰區時其角形表麵吸收熱量而呈熔融狀態，熱量進一步被傳遞到粉體內部，粉體顆粒完全呈熔融狀態。在表麵張力的作用下，物體總是要趨於穩定狀態，而球形則是很穩定狀態，從而達到產品成球目的。

粉料定量輸送係統、燃氣量控製和混合裝置、氣體燃料高溫火焰噴槍、冷卻回收裝置。

粉料定量輸送係統用氣力輸送的方法將要加工成球形矽微粉的粉料按照規定的給料量連續、均勻地輸送到高溫火焰中。

燃氣量控製和混合裝置可根據火焰溫度、火焰長度和剛度調節、控製燃氣量和助燃氣體量，並將燃氣與助燃氣體充分混合後送到高溫火焰噴槍。

氣體燃料高溫火焰噴槍將混合燃料氣體（混合入助燃氣體）和非球形矽微粉物料同時噴出，點火後產生高溫火焰，熔融分散的矽微粉，使之成為球形矽微粉。

冷卻回收裝置將已被熔融且分散的高溫球形矽微粉，迅速冷卻避免出現析晶現象，並將冷卻後的球形矽微粉在收集器中回收。

矽微粉已經廣泛在電子工業塑封料、電器工業澆注料、玻璃纖維工業、矽橡膠、化工、特種耐火材料等領域應用。隨著我國玻璃纖維工業、半導體集成電路與電子器件等行業的發展，對矽微粉的需求量將越來越大。

當前我國製造業已經進入產業轉型期，各行各業不在局限於低成本高產量的低端發展模式。提高矽微粉生產技術水平，加強生產過程的測試和控製是矽微粉行業的大勢所趨。